浙江省のユニットの旋盤の高圧切りくず破壊プロジェクト

この自動旋盤ライン変換により、切りくず処理効果の低下、切りくず除去の困難さ、工具やワークピースの冷却不足、現場加工でのろ過不足などの問題が完全に解決されました。

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詳細

商品パラメータ

プロジェクト名：自動旋盤組立ラインの改造

モデル	A3SS-025 / 060-030 / 070-G7.5-KEA-T1
搬送媒体	チップ液
中粘度	1cst
供給量	2セット
フロー	1.8m³/h
出口圧力	7.0MPa
軸動力	5.9Kw
モーターのパワー	7.5Kw

2019年3月、当社は浙江省の工作機械メーカーに高電圧切りくず破壊システムを供給しました。供給された製品はPLCに依存しない制御システムです。T55CNC旋盤は顧客サイトで1年以上使用されているため、元の旋盤PLCはA3SSシリーズスピンドルを書きませんでした中央水出口システムの作業手順、それで私たちのシステムは独自のPLC実行手順と自動逆洗機能を持っています。CNC旋盤は、A3MTシリーズ高電圧工作機械冷却ポンプとMコード開始-停止信号制御用の380V電源を供給することができます。

これの主な理由は次のとおりです。

1.加工中の切りくず処理効果が得られない。例えば、切りくず破れが完了しておらず、切りくずコンベヤが鉄片を搬送する際に切りくずコンベヤがスムーズに作動しない場合があります。

2.切りくずが不完全な場合、鉄片がワークに絡まりやすく、マニピュレータが部品をスムーズに保持できず、CNC旋盤ラインがスムーズに機能しなくなります。

3.工具とワークの冷却量が、工具とワークに直接フィードバックするのに十分ではありません。鉄くずからの熱風が多く、工具の摩耗が速すぎ、部品の粗さが大きく、マニピュレータは二次プロセスのクランプ動作をうまく実行できません。

4.現場は24時間ノンストップ作業であり、スタッフがメンテナンスをほとんど行っていないため、ろ過がスクリューポンプの要件を満たせず、現場のスクリューポンプが非常に損傷しやすい。

上記の問題を理解した後、当社は現場での対応する労働条件と問題について話し合い、具体的な技術的解決策を決定しました。

A3SS-XT2オープンシステムは、大流量高圧のA3MTシリーズ高圧工作機械冷却ポンプを採用。ポンプヘッドのサイズとサイズは、現場で使用されているデンマークブランドとほぼ同じです。現場は良好です。大流量で安定した圧力の状態。また、ワーク加工の切りくず割れや工具冷却の問題を完全に解決するため、当社はメンテナンスフリーのセルフクリーニングバッグフィルターを選択しました。今回選択したセルフクリーニングバッグフィルターは、主に現場での24時間ノンストップ作業用です。。作業条件。