3本スクリューポンプはスクリューの回転を利用して液体を吸引および排出します。スクリューの相互噛み合いと、スクリューとライナーの内壁、吸引ポートおよび排出ポートとの緊密な適合により、ポンプは1つまたは複数のシールスペースに分離されます。 3軸ポンプは、石油、電力、化学繊維、造船、冶金、ガラス、機械、工作機械、高速道路、その他の産業で広く使用されています。燃料油、油圧油、潤滑油、アスファルト、原油、その他の油などの潤滑液の搬送に適しています。

高圧・低粘度、低品質の潤滑剤などを間欠運転する場合、ポンプの実寿命が短くなります。時々、作業条件が規定範囲内かどうかを確認することをお勧めします。

1.開始

（1）開始する前に、すべてのパイプラインフランジとジョイントの締まり具合をチェックし、それらが締まっていて漏れがないことを確認します。

（2）カップリングを回転させて、ポンプの回転が柔軟かどうかを確認します。

（3）初めて起動するときは、安全弁のオイルプラグを緩めるか、カバープレートを外し、搬送液をポンプに注入し、カップリングを手で反時計回りに回して、各フリクションペアが十分に潤滑されるようにします。

（4）吸込および吐出パイプラインのすべてのバルブは、始動する前に完全に開く必要があり、バルブを閉じることは開始することを固く禁じられています。モーターが正しく回転していることを確認してください。

（5）上記の準備が完了したら、電源を入れて直接起動できます。

2.メンテナンス。

（1）ポンプやモーターの音が異常な場合（または電流計のポインターが急激に上昇した場合）は、すぐに停止して原因を調べてください。

（2）出口圧力は、ポンプの銘板に示されている圧力を超えてはならない。

（3）安全弁は製造前に調整されているため、自由に調整しないでください。

（4）パイプラインシステムに障害が発生し、安全な逆流がある場合は、障害を解消するために直ちに停止する必要があります。一般的に、安全弁の逆流時間は3分を超えてはなりません。時間が長すぎると、ポンプ内に戻ってくる液体によって生成される脈波によってポンプが振動し、さらにはポンプが「押収」されて損傷することさえあります。

（5）シャフトシールのスポット漏れは正常な現象です。オイル漏れが10ml /時を超える場合は、機械を停止してトラブルシューティングを行うか、新しいシール要素を交換してください。

（6）モーターの動作を制御する回路には、過負荷保護コンポーネントが必要です。ポンプが「噛まれて死ぬ」場合は、モーターが焼損するのを防ぐために、電源を自動的に遮断する必要があります。